发泡陶瓷是以陶土尾矿、陶瓷碎片，河道淤泥、陶瓷固体废料为主要原料，经球磨成石粉后添加无机发泡剂，采用湿法或干法制料，经布料成型，再由1200℃高温煅烧10小时，生产出来的绿色环保高气孔率闭孔陶瓷材料。发泡陶瓷在业内也一直被称为“固废黄金”，产品具有轻质，高强，防火，防水防潮、保温隔热，隔音降噪、绿色环保，性能稳定，耐候性好等优势。

　　发泡陶瓷气孔结构，在材料组分中，引入适量的高温发泡剂，并在材料的软化熔融温度范围内烧成，高温下主原料与发泡剂发生化学反应生成大量挥发性气体。由于材料熔体的高黏度性质气体的挥发，引起材料整体膨胀，随着温度的降低，熔体中气体挥发后的气孔保存下来，材料内部呈现密集的闭气孔，最终获得多孔、轻质的材料结构。

　　发泡陶瓷特性轻质，发泡陶瓷的容重为380~430kg/m³，只有传统加气砖的一半重量，可大大减少建筑结构的荷载。抗压强度为5MPa以上，产品单点吊挂力在100公斤以上，可完全满足热水器、电视、空调等家电的吊挂要求。

　　防火阻燃：发泡陶瓷是经过1200℃高温，将原料煅烧至熔融状态后发泡而成，防火阻燃好，属于A级不燃材料，防水防潮，发泡陶瓷完全不吸水的性能，跟它的产品结构有很大的关系，因为它每个气孔都是独立闭孔形式，所以可有效防止水及潮气的传导及渗透。

　　保温隔热，由于产品为高气孔率独立闭孔结构，所以它的保温隔热性能非常好，导热系数仅为0.064W/（M·K）。隔音降噪，这与产品结构也是有直接的关系，10cm厚的发泡陶瓷空气隔声量为43dB，作为室内隔墙其隔声量已满足日常使用要求，绿色环保，发泡陶瓷作为新型绿色环保建材，其主要原材料为花岗岩尾矿，真正做到绿色发展、循环经济、资源综合利用发展理念。

　　安装简便，发泡陶瓷隔墙板的安装非常简便，墙板的两侧为榫槽结构，接缝处用瓷砖胶进行粘结，墙板与主体结构的梁、板、柱，采用镀锌L型角码进行连接，整个过程均为干法施工对工地的安全文明施工有积极的促进作用，可减少大量的建筑垃圾产生。

　　发泡陶瓷根据产品使用最广泛的是，外墙保温板和内墙隔墙板两大类，由于产品应用方位不同，其性能要求也不同，外墙板保温板，要求产品薄型，导热系数高≦0.1w/mk，次系数越小，说明保温性能越强，发泡陶瓷内墙隔墙板，产品需要厚、强度高又比较轻质的大板，其厚度一般在10-15公分之间，北方地区达到20公分以上抗压强度更要求要达到6兆帕以上，隔音效果好，因其重量轻，易加工的特点，也经常运用在异形曲面的造型加工上。

　　发泡陶瓷保温装饰一体板，是以天然石材碎料为主要原料，通过特有生产工艺，经高温烧成的无机闭孔蜂窝结构的微晶保温材料表面层具有瓷砖的硬度，石材的纹理花色，基础保温层与表面装饰层是一体成型一体烧成的，从根源上有别于常规的复合型保温装饰板材。

　　发泡陶瓷保温装饰一体板，相对于传统一体板具有一定的性能优势，超低表面能，污染物难以附着，油水双疏，日常雨水实现实时自洁，还具有热阻隔效应，发泡陶瓷的低导热性，有效阻断热源，其釉面保护层防水增强，全面抗酸雨、耐盐雾。

　　发泡陶瓷是经过窑炉1200℃高温煅烧而成，其干燥收缩值为0.2mm/m，其性能稳定所以作为隔墙板绝对不会开裂，随着国家大力发展装配式建筑、绿色建筑的政策导向，发泡陶瓷作为新型绿色环保建材及装配式建筑部品部件，用于建筑室内隔墙和室外围护墙体，在装配率评价中均可获得加分。

　　发泡陶瓷是一种烧结材料，目前国内外专家普遍认为烧结材料是性能最优良舒适感最好的建筑墙材，并且发泡陶瓷具备的轻质、强度高、耐候等特点，几乎是为了装配式建筑，非承重墙体构件“量身定制”的。

　　发泡陶瓷艺术线条可加工尺寸灵活，可任意锯，钉，凿，钻，适合制作大幅度，异形需要一定强度的艺术线条具有极高的稳定性，表面为多孔结构，吸附力极强，适应各种材料的涂覆和贴合。使用寿命长。

　　对于高端别墅，顶层隔热效果差是极其普遍的现象，要想彻底解决此项问题，需要对屋顶进行隔热改造，发泡陶瓷透气式隔热系统可将顶层室温比屋面温度降低三十度。

　　发泡陶瓷产品的防水防潮隔声等性能非常适合用于整体卫生间底盘和墙板，市面上的厂商可以整体提供卫生间设施，包括防水底盘、顶板、墙体，内部配有配件和水电路系统，以拼积木的形式组装，所有部件都可以在工厂预制完成。

　　发泡陶瓷具有固废利用、循环经济的环保概念有众多的性能优势，但也有其限制性的因素，造成目前的生产成本、市场价格也是远高于传统建筑材料，离大规模化发展还有一段很长的路要走，但是，将来随着发泡陶瓷工艺技术的改进，生产线单日产能提高，产品成本会进一步降低逐步实现大规模化生产及应用。